| FH－2001型多功能检漏仪是利用高频振动原理来检查系统中存在泄漏的仪器。当一个系统中存在泄漏时，无论是正压系统，还是负压系统（真空系统），气体穿过漏孔时会形成湍流。当漏孔很小时，湍流在漏孔附近产生高频振动，该高频振动信号通过多功能泄漏检测仪可接收到。该仪器接收到信号后变换为光柱指示及数字指示和声音信号。通过耳机、数字强度指示及光柱指示人们可查找到系统泄漏的位置。
FH2001全方位信号发射仪，可发射出特定的振动信号，该振动信号只能在空气中传播，并具有很强的穿过小孔的能力，并且这种信号只有FH2001多功能检漏仪可接收到。通过这两种仪器的配合，把FH2001全方位信号发射仪放入测试设备的内部或端口，发射仪产生的高频振动信号充满容器，并穿过任何存在的泄漏孔，在外部用FH2001多功能泄漏检测仪即可找到泄漏的具体位置。这种测试方法可检测的设备非常广泛，包括容器、系统、管子、热交换器、密封圈、仓门等。
使用范围：
*接触测量：可以检测轴承齿轮的磨损及阀门的内、外漏等。
*非接触测量：可测量压力、真空泄漏、电弧、电晕、放电及通过信号发射、接收来检测 、容器、管道、热交换器换热管等的严密性。
检测方法：
*阀门、蒸汽疏水器等的检测：用接触传感器，把金属针指向并接触阀门外壳及阀门两侧的管壁，离阀门越近观察到的分贝值越大，听到的声音也越大，用这种办法即可检查到阀门的内漏。必要时可用选频功能和切换仪表的灵敏度来判断。
*机械故障检测：用接触传感器观察仪表的分贝值读数，并监听内部的声音，必要时和原始记录值比较，或和同型号的设备比较，如果各种干扰成份太大，可用选频功能，以及切换仪表的灵敏度来检测。使用这种方法可以检测齿轮、轴承、及汽轮机或其它转动机械的动静摩擦。
*压力真空泄漏检测：用非接触传感器或接触传感器，在怀疑有泄漏孔的周围扫描，离泄漏点越近，仪表分贝值指示越大，离泄漏点越远仪表分贝值指示越小，并通过耳机监听声音，无泄漏时耳机一般听不到声音。如果环境中存在其它干扰，无法判断泄漏点时，需将干扰源屏蔽（如用硬纸板挡开），接触传感器的抗干扰能力大于非接触传感器。
*电气设备检查：用非接触传感器，在需检查设备的周围扫描，离放电位置越近，仪表分贝值指示值越大，离放电位置越远，仪表分贝值指示越小，同时耳机可以听到“叭叭”声、“蜂鸣”声等，如果听不到声音，一般不存在放电现象，必要时可以切换灵敏度档来判断，当存在干扰时可采取屏蔽措施（如用硬纸板档开等）。必须注意：在检查电气设备时，必须遵守各企业的电气设备安全规程，离开一定的安全距离。
*热交换器铜管检查：用非接触传感器，把信号发射仪放入一侧容器内，或把信号发射仪的发射头对准铜管的汽侧容器的端口，并封闭端口，用多功能检测仪在铜管的水侧端头扫描，离泄漏铜管越近，分贝值指示越大。用这种方法可以逐根查找泄漏的铜管。在检查过程中可以用耳机监听及观察仪表红色光柱的变化。
*空容器、管道、密封舱、门窗等的严密性检查：用非接触传感器把信号发射仪放入要检查的容器内，并密封端口或舱盖，用多功能检测仪在外部扫描，如果存在漏点或严密性不好时，仪器分贝值会变大，并且离泄漏位置越近，仪表的指示值越大，同时观察光柱的变化和用耳机监听都可以判断泄漏的存在，必要时可以切换仪表的灵敏度来查找。
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